何谓非标？即为客户定制的生产设备，流通性极小！非标在满足客户的需求的前提下，最最重要的是什么？我认为是稳定性！如果制作出来的一台设备，连续使用N个小时都不用排除故障，就已经算成功了！就像汽车一样，有全景天窗、自适应巡航、自动泊车、一键启动等等功能，这些重要吗？重要的是开起来无异响、无故障报警、转向清晰，有多少个安全气囊，这些基本的功能才是最重要的，其它都是辅助功能。不然，全自动变成半自动，半自动变成手工。
作为一名合格的机械工程师，首先要有必要的基础知识和行业背景，画图，公差，标注，材质，加工这些就不用说了。凡设计者，最忌一知半解，依葫芦画瓢，不求甚解。多研究设计优良的结构，有很多巧妙的设计非常值得学习的。另外，对常用的自动化部件一定要多花点时间看看，研究的深刻一点。有些工程师，再选用我们的单轴机械手臂（VINKO）时，基本的技术参数都不看，就已经选型了，结果用的时候发现选型不对。白白造成浪费。
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作为工程师，没有什么比装配的时候发现装不上更郁闷的事情了，也没有什么比调试的时候发现达不到预期效果更难过的时候了。当一次性达到预期设计效果，说明你可以独立了。
非标自动化设备行业前景如何？从我传感器销售的朋友那得知，机械工程师的工作大体上就是把国外设备本地化，根据客户需求，选型、匹配，随着国家朝着工业4.0的发展，对自动化设备行业的需求必然很大，但是自以为机械工程师这个工作岗位熟练以后提升不会太大，工资也不会像现在这样容易翻番，未来的出路在哪里呢？
首先来谈谈前景：往大了说——什么“2025工业4.0”我就不扯了，这个概念最近被炒的泛滥，哪里都在提，但是您不妨浏览一下电视新闻/网络新闻，各地的非标自动化和智能制造都蓬勃展开，不少地区都是政府牵头，专人挂帅，由此可见一斑。往小了说——不知朋友您在哪个地区？但就我最近身处长三角、珠三角的感觉来看，“用工荒”“人口红利的消退”“人力成本的升高”这都是客观存在的，就拿不需特殊知识技能/只要简单培训即可上岗/熟练度随时间而提高的普工来看，整个制造业的大趋势是：“两千块不包吃不包住没有保险公积金还排队报名”随后就是“三千块包吃住”再然后是“四千块包吃住有三险五险还招不到”，在这种情况下，各位用工老板，除非抽身不干或者转行其他行业，不然除了非标自动化，还有其他的出路么？
